Specifica per progetti di sostituzione e OEM, questa batteria per carrello elevatore LiFePO4 da 48 V 210 Ah prodotta da HSS Energy utilizza un involucro metallico di 949 x 374 x 449 mm con un peso della confezione indicato di 200 kg. La selezione si basa sull'idoneità del carrello piuttosto che su una dichiarazione generica sull'autonomia: le dimensioni del vano batteria, il peso minimo della batteria o le esigenze di contrappeso, l'orientamento del connettore, il profilo del caricabatterie, la trazione e la richiesta di corrente idraulica e la comunicazione vengono esaminati prima dell'approvazione della produzione.
Soluzione di alimentazione innovativa per carrelli elevatori per progetti di sostituzione, OEM e flotte
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Classe di tensione del prodotto |
48 V |
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Configurazione nominale della batteria |
51,2 V 210 Ah LFP |
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Capacità nominale |
210Ah |
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Energia nominale |
10,75 kWh |
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Chimica |
LiFePO4/LFP |
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Dimensioni (L × P × A) |
949×374×449mm |
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Peso del pacco |
200 chilogrammi |
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Alloggiamento |
Custodia in metallo |
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Collegamento elettrico |
Area di connessione montata in alto; il tipo e l'orientamento del connettore finale sono confermati per progetto |
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Limiti di carica/scarica |
Confermato rispetto alla configurazione approvata per camion, BMS e caricabatterie |
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Comunicazione/interfaccia |
Confermato in base ai requisiti dell'attrezzatura e del caricabatterie |
48V è la classe di tensione del sistema/mercato; il pacco LFP di riferimento è specificato a 51,2 V nominali.
Revisione della configurazione del progetto La corrente di carica, i limiti di scarica continua e di picco, le impostazioni del caricabatterie, i dettagli del connettore e l'interfaccia di comunicazione vengono confermati per la configurazione del veicolo approvata prima della produzione.
La configurazione da 210 Ah fornisce una piattaforma energetica dichiarata da 10,75 kWh. Per una batteria per carrello elevatore LiFePO4 da 48 V, l'energia dovrebbe essere trattata come un input di dimensionamento piuttosto che come una richiesta di durata del turno garantita. Il tempo operativo effettivo dipende dal carico di trazione, dal lavoro idraulico, dai cicli di sollevamento, dalla distanza di viaggio, dalla temperatura, dall'efficienza del veicolo, dalla finestra SOC utilizzabile e dalla strategia di ricarica utilizzata dalla flotta.
Input di dimensionamento Condividi l'orario di lavoro, il carico tipico, la frequenza di sollevamento, lo schema di viaggio e le finestre di ricarica in modo che la capacità possa essere valutata rispetto al profilo di utilizzo reale.
Una batteria per carrello elevatore da 48 V deve essere selezionata come parte del sistema di alimentazione del carrello, non solo in base all'etichetta della tensione. Controllare insieme il range operativo del controller, il profilo del caricabatterie, la richiesta di corrente, il connettore di alimentazione, l'interblocco e qualsiasi comunicazione BMS prima di considerare la classe di tensione come una decisione adeguata.
Per la sostituzione della batteria del carrello elevatore, confrontare il vassoio al piombo o al litio esistente con il pacchetto proposto come un unico sistema: finestra del controller, profilo del caricatore, connettore/interblocco, massa della batteria ed eventuali interfacce di comunicazione. Ciò riduce il rischio di considerare la sola tensione come prova di idoneità.
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Articolo adatto |
Ingresso dell'acquirente |
Impatto decisionale |
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Camion/controllore |
Modello e intervallo di tensione del controller |
Conferma la corrispondenza dell'impianto elettrico |
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Caricabatterie |
Modello, rendimento e profilo di carica |
Conferma la compatibilità della ricarica |
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Domanda attuale |
Carico continuo e picchi di breve durata |
Definisce i requisiti BMS e cavi |
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Connettore/interfaccia |
Foto, tipologia, orientamento, comunicazione |
Conferma il collegamento fisico ed elettrico |
La batteria al litio per carrello elevatore da 210 Ah è mostrata in un involucro metallico di 949 × 374 × 449 mm con un peso del pacco indicato di 200 kg. Per un progetto di sostituzione, è necessario verificare l'alloggiamento della batteria, lo spazio libero per i cavi, l'accesso per il sollevamento, i punti di fissaggio e la direzione del connettore rispetto al carrello. Anche la massa della batteria è importante perché alcuni carrelli elevatori utilizzano la batteria di trazione come parte del sistema di contrappeso.
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Controllo meccanico |
Cosa confermare |
Perché è importante |
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Vano batteria |
Disponibili L × W × H e spazio di servizio |
Previene le interferenze della custodia o del cavo |
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Massa della batteria |
Peso della batteria esistente e requisiti minimi del carrello |
Supporta la revisione del contrappeso e della stabilità |
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Ritenzione/sollevamento |
Vassoio, metodo di fissaggio e accesso all'installazione |
Supporta installazione e manutenzione sicure |
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Posizione del connettore |
Uscita del cavo e orientamento del connettore |
Evita tensioni sui cavi e problemi di accesso |
Questa pagina è intenzionalmente focalizzata sul caso d'uso del carrello elevatore elettrico. Per gli acquirenti che acquistano una batteria al litio per carrello elevatore, la prima decisione è se il pacco sia adatto al carrello dal punto di vista elettrico, meccanico e operativo. Altre piattaforme di movimentazione materiali come AGV, AMR, transpallet e trattore possono essere esaminate separatamente poiché la geometria del vano batteria, l'architettura di ricarica e i requisiti di comunicazione potrebbero differire.
Quando viene valutata una batteria per carrello elevatore da 48 V per una flotta esistente, condividi il modello del carrello e i dati attuali della batteria prima di richiedere un preventivo comparabile. Ciò aiuta a distinguere un adattamento dimensionale semplice da un adattamento completo di componenti elettrici, caricabatterie e contrappeso.
● Marca e modello del carrello elevatore, oltre all'etichetta o alla scheda tecnica della batteria attuale.
● Dimensioni del vano batteria e peso attuale della batteria.
● Foto del connettore di alimentazione e orientamento del cavo.
● Modello di caricabatterie, tensione/corrente di uscita e profilo di carica.
● Ore di lavoro, carico tipico, frequenza di sollevamento e informazioni sulla corrente di picco, se disponibili.
● CAN, RS485 o altri requisiti di comunicazione se utilizzati dal camion o dal caricabatterie.
Per un progetto di batteria per carrello elevatore da 48 V 210 Ah, una volta completata la verifica di idoneità, HSS Energy registra l'involucro approvato, il layout del connettore e del cavo, i parametri del caricabatterie, l'interfaccia di comunicazione/BMS, il contenuto dell'etichetta, i requisiti di imballaggio e altri elementi specifici del progetto in modo che l'approvazione del campione e gli ordini ripetuti utilizzino la stessa base tecnica.
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Zona |
Tipica scelta di progetto |
Punto di conferma |
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Elettrico |
Classe di tensione, capacità, limiti di corrente |
Soddisfa i requisiti del camion e del caricatore |
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Meccanico |
Dimensioni della custodia, fissaggio, orientamento del connettore |
Abbina l'alloggiamento della batteria e l'accesso per la manutenzione |
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Interfaccia |
Connettore, CAN/RS485 quando richiesto |
Abbina l'architettura del camion/caricatore |
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Marchio |
Etichetta e identificazione del prodotto |
Approvare prima di ripetere la produzione |
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Confezione |
Protezione del trasporto specifica per il progetto |
Accettare prima del rilascio della spedizione |
Per la fornitura ripetuta della batteria per carrelli elevatori LiFePO4 da 48 V 210 Ah, HSS Energy mantiene aree di produzione di pacchi batterie dedicate e apparecchiature di test delle batterie per supportare la produzione e la convalida del progetto. I requisiti di produzione e ispezione possono essere allineati con la configurazione del pacchetto approvata, mentre i rapporti di test o i registri di ispezione specifici del modello possono essere rivisti quando richiesto per il progetto.
Area produzione pacchi batterie
Camera per prove di cortocircuito
Camera di temperatura e umidità
Supporto alla documentazione: I documenti di certificazione e test possono essere esaminati rispetto al modello ordinato e alla configurazione di progetto approvata, quando richiesto.
Non automaticamente. L'intervallo di tensione del carrello, il vano batteria, la massa della batteria o il contrappeso richiesti, il connettore, il caricabatterie, la richiesta di corrente e i requisiti di comunicazione devono essere esaminati prima dell'approvazione della sostituzione.
No. La capacità corrisponde a un input di dimensionamento. L'autonomia dipende dal camion, dal carico, dai cicli di sollevamento, dallo schema di viaggio, dalla temperatura, dall'intervallo SOC utilizzabile e dalla strategia di ricarica.
Solo dopo aver verificato l'uscita del caricabatterie, il profilo, il connettore e tutti i requisiti di comunicazione rispetto alla configurazione approvata della batteria al litio.
Il pacco deve adattarsi al vano batteria e lasciare spazio sufficiente per cavi e servizi. Su alcuni carrelli elevatori, anche la massa della batteria contribuisce al fabbisogno di contrappeso.
Fornire il modello del carrello elevatore, le informazioni attuali sulla batteria, le dimensioni del vano batteria, il peso della batteria esistente, le foto dei connettori, i dati del caricabatterie, le ore di lavoro tipiche e il profilo di carico, oltre ai requisiti di comunicazione, se applicabili.
Si possono valutare personalizzazioni specifiche del progetto. L'ambito tecnico finale è confermato nella configurazione approvata prima del rilascio del campione o della produzione.
Condividi il modello del camion, l'etichetta della batteria, le dimensioni del vano, il peso della batteria, le foto dei connettori, i parametri del caricabatterie e il profilo di utilizzo. HSS Energy può verificare se la configurazione da 210 Ah deve procedere come mostrato o essere adattata al progetto.
Indirizzo
A2, 1204-1, 1142 Jimei North Avenue, Software Park Phase III, Xiamen Torch High-tech Zone, Xiamen, Cina
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